Vos questions.Nos réponses.

Un centre d’innovation et de recherche appliquée en agroalimentaire, affilié au Cégep de Saint-Hyacinthe. Depuis 1986, nos experts soutiennent les entreprises qui veulent innover et améliorer leur performance.

Un centre collégial de transfert de technologie : un centre de recherche appliquée lié à un cégep, qui met son expertise et ses équipements au service des entreprises. Cintech fait partie du Réseau des CCTT.

Une quarantaine de professionnels : recherche et développement, procédés et mise à l’échelle, validation de procédés thermiques, assurance qualité et affaires réglementaires, innovation et marketing.

Au 3000, avenue José-Maria-Rosell, à Saint-Hyacinthe (Québec), au cœur d’une technopole agroalimentaire. Le Centre HUMAMI, consacré à l’expertise sensorielle, est notre second site.

Avec des entreprises de toutes tailles, des universités, des centres de recherche et des partenaires publics qui soutiennent l’innovation agroalimentaire.

Décrivez votre défi dans le formulaire ou appelez-nous : un expert vous revient pour en discuter. Un atelier de cadrage avec nos experts permet ensuite de fixer le plan d’essais.

Non. Un concept, une tendance ou une demande client suffit pour commencer : nous partons de votre marché, de vos contraintes et de vos objectifs.

Nos mandats industriels sont des projets confidentiels, de l’analyse ponctuelle au programme de développement sur plusieurs mois.

Des entreprises de toutes tailles, qu’elles lancent un nouveau produit ou veuillent optimiser une production existante.

Oui. Une analyse ponctuelle (granulométrie, stabilité, activité de l’eau, microbiologie…) est un mandat comme un autre.

Cela dépend de la nature du projet, d’une analyse ponctuelle à un programme de développement de plusieurs mois. Décrivez votre besoin à un expert pour en discuter.

Le plus souvent à cause d’une taille de gouttelettes trop grande ou trop dispersée, d’un émulsifiant mal dosé ou d’une viscosité de phase continue insuffisante. Une mesure Turbiscan et une granulométrie permettent de distinguer crémage, floculation et coalescence avant de corriger.

Un dépôt (sédimentation) vient souvent de la taille ou de la densité des particules et de la formulation. On mesure la granulométrie et la stabilité, puis on ajuste la distribution des particules, la formulation ou le procédé.

C’est l’expulsion d’eau d’un gel (yogourt, sauce, dessert). Elle dépend du réseau protéique ou d’hydrocolloïdes, du pH, du traitement thermique et du cisaillement. On ajuste la formulation et le procédé, puis on vérifie en entreposage.

Une activité de l’eau trop élevée ou un matériau hygroscopique exposé à l’humidité provoquent le mottage. L’Aqualab VSA trace l’isotherme de sorption pour fixer l’activité de l’eau cible et les conditions d’emballage.

On identifie d’abord les facteurs qui influencent la qualité et la stabilité (formulation, procédé, emballage, entreposage), puis on les mesure et on ajuste. Des études de durée de vie confirment le résultat.

Oui. Reformuler fait partie de l’amélioration d’un produit existant : on ajuste les ingrédients pour préserver la texture, le goût et les propriétés fonctionnelles.

De quelques semaines (essais accélérés) à la durée visée du produit (essais en conditions réelles). On combine souvent les deux pour décider vite, puis confirmer.

Par un cadrage : objectif produit, contraintes (ingrédients, allégations, coût), critères de succès mesurables. Un atelier avec nos experts permet généralement d’établir le plan d’essais.

Oui : atomisation, réduction de l’humidité et optimisation des propriétés des ingrédients déshydratés. Le Centre d’essais poudres et ingrédients, créé avec Palamatic Process, est consacré à ces essais.

Un procédé où la matière est mélangée, cuite et mise en forme sous pression dans un équipement à deux vis. Il permet de développer des collations, de modifier les propriétés fonctionnelles d’ingrédients et de valoriser des matières premières.

À améliorer la texture, l’uniformité et la stabilité des boissons, des émulsions et des autres formulations liquides.

Pasteurisation, stérilisation et appertisation : on évalue et on optimise les procédés.

Oui. La démarche passe par la caractérisation du coproduit, le choix du séchage et des essais de transformation, puis la validation de ses propriétés (fonctionnalité, stabilité, contraintes de procédé).

À mesurer la distribution de taille des particules, pour optimiser la texture, la dispersion et les propriétés des poudres.

À évaluer la stabilité physique : sédimentation, crémage et séparation de phases dans les dispersions et les émulsions.

Une caractérisation des interactions entre l’eau et les ingrédients, qui aide à comprendre la stabilité d’un produit, en particulier des poudres.

Oui : viscosité et comportement à l’écoulement, pour optimiser la texture et les procédés.

Des informations complémentaires aux méthodes conventionnelles : propriétés moléculaires et fonctionnelles des ingrédients (fluorescence), composition et hétérogénéité des produits (imagerie hyperspectrale), avec des applications possibles en contrôle qualité.

Oui. Au-delà des mesures, nos experts interprètent les résultats pour comprendre les phénomènes en cause et orienter les améliorations.

Dès qu’un produit acidifié, pasteurisé ou stérilisé est mis en marché, ou qu’un paramètre critique (format, recette, équipement) change. Cintech réalise les études de pénétration de chaleur et agit comme Process Authority.

L’établissement et la validation de procédés thermiques adaptés aux caractéristiques de vos produits.

Dénombrement et recherche de microorganismes indicateurs d’hygiène, d’altération ou pathogènes, selon les méthodes disponibles.

Oui : accompagnement dans l’évaluation des risques, la documentation et le respect des exigences applicables, en assurance qualité et en affaires réglementaires.

Un essai qui valide une formulation ou un procédé dans des conditions représentatives de la production industrielle, avant d’investir.

Non. Nos installations pilotes permettent d’essayer sans investir tout de suite, ce qui limite les investissements prématurés.

Oui : fabrication de quantités représentatives pour réaliser des essais et des validations.

Nous vous accompagnons dans l’adaptation et l’implantation des procédés à l’échelle industrielle, en identifiant les contraintes techniques et les besoins en équipements.